廈門允昌印刷有限公司|
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建議大家可以用刮板細度計檢驗一下水墨的初干長度。我們現在使用的凹印機,其上墨轉移機構的特點,可以用100μm深度的刮板,在刮墨30s后的初干長度上判斷水墨是否正常。初干長度測試是所有油墨制造企業定期必做的型式試驗,主要用來檢驗油墨的干燥性能是否與印刷機匹配。在應用rong劑墨時常規的長度是10~60mm/25℃30s,也有干燥速度慢一些的,需要30~90mm/25℃30s。若測定現用水墨的初干長度,如果不加rong劑,初干長度可能要長1倍多,即使加了rong劑,也應該在140mm/25℃30s左右。而要達到目前這樣的印刷效果,只能采用網穴為25μm左右的印版。好在刮板細度計確有25μm這一計量檔,大家不妨試試看。
從本次會議中B企業的報告中筆者發現,白墨遮蓋率偏低,手提袋企業,這不是因為鈦白粉質量不好或鈦白粉用量少,主要是因為版淺了,油墨用量少了。凹印的顏色厚實本身就是用油墨堆出來的,油墨用量少了,遮蓋率當然低一些。
用有機rong劑來解決薄膜水墨的缺陷似乎很難避免
該薄膜凹印水墨供應商沒有告知水墨中rong劑含量,我國目前的凹印水墨標準允許的rong劑含量是不超過30%,現在既然不明確告知,手提袋定制廠家,估計rong劑含量不會太低。其提供的稀釋配方不是水,而是醇水混合物,配比是乙醇∶水=6∶4,乙醇含量確實不低。
水墨中添加you機rong劑,主要作用是解決水墨的助溶問題,解決水墨印刷的實地流平缺陷;其次是用水墨中溶劑的揮發來幫助水墨干燥,提高印刷速度;再次則是作為必要的助劑使用,如表面活性劑、防腐劑、消泡劑等微調水墨性能的必不可少的助劑。所謂全水基水墨,這種說法是有漏洞的,沸點低于260℃的所有溶劑都屬于存在VOCs風險的you機溶ji,現在真有不使用任何助劑的水墨嗎?
用you機rong劑作為助rong劑來解決水墨中水性乳液在成膜方面的不足,這是水墨設計技術基本的原理。多年前,當水墨還是以柔印紙張水墨為主體時,業界對這個問題的重要性認識并不足。因為柔印紙張水墨當年主要用于瓦楞紙板直接印刷,紙張涂層較薄,紙纖維凸出,吸水性很好。因此即使柔印紙張水墨在成膜質量方面已經暴露了不足,實地很不均勻,但印刷企業在應用時不會責之于水墨質量,而是歸咎于紙纖維的不均勻造成了實地印刷的不均勻。當瓦楞紙箱柔印從后印發展到預印以后,承印材料不再是粗糙的牛皮紙,而是涂層質量很好的灰底白卡紙,因水性乳液的不足造成的實地印刷流平不足被嚴重地暴露出來。解決問題的關鍵在于選擇合適的助溶劑,這一點在水墨制造業已經形成共識。但添加什么溶劑作為助溶劑,要溶解什么,集美手提袋,對這些細節問題,大多數水墨供應商并不清楚或無暇顧及。

廈門允昌印刷有限公司|VOCs治理 政策實施的現狀與未來
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“咬定青山不放松”,這原是清朝詩人鄭板橋《竹石圖》的自題畫詩首句,筆者借此想表達的主體是薄膜凹印水墨,在這一領域行業人士既已認定目標,有了良好開局,希望能夠鍥而不舍,百折不撓,繼續努力下去,使薄膜凹印水墨從試驗進入實用,盡快投入產品實際生產中,終在凹印軟包裝領域順利取代溶劑墨。
在2017年初中國塑料加工工業協會復合膜制品專業委YUAN會舉辦的會議上,一家軟包裝企業(以下簡稱“A企業”)分享了他們在薄膜凹印水墨的實際應用案例,這是近兩年來國內薄膜凹印水墨發展過程中一個比較系統、典型的代表性案例,通過對印刷樣張的測試,筆者對該案例表示贊同,并認為該項目應該可以復制和推廣。本文,筆者以A企業薄膜凹印水墨樣張為例,總結薄膜凹印水墨的核心技術,相信將對薄膜軟包裝行業如何走出環保壓力帶來的成本提升困境,有著十分重要的意義。
水墨可以在薄膜上附著, 已經成為業界共識
筆者看到的樣張,承印薄膜是BOPP,據薄膜凹印水墨供應商提供的資料顯示,薄膜凹印水墨除了可以在OPP薄膜上附著,還適應PE、NY、PVDC等極性薄膜。樣張采用BOPP/VMPP、BOPP/PP結構,當然這是為了對印刷膜進行保護,同時也論證了薄膜凹印水墨同各種復合膠黏劑的有效配合。筆者又對試機現場直接取樣的PP水墨樣張(尚未復合,當時印刷速度是185m/min)進行了檢測,用3M 600測試膠帶測定水墨在薄膜上的附著力,膠帶只撕下了薄薄一層白墨(因為樣張采用里印),稍帶著也有一些暗紅和草綠,但撕下的墨膜不會超過10%,完全符合墨膜保留超過90%的附著力測定評判標準。因此薄膜凹印水墨能夠在OPP薄膜上附著,這個結論不會有問題。

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